工業(yè)產(chǎn)品設(shè)計研發(fā)能力是決定產(chǎn)品質(zhì)量好壞，決定企業(yè)是否能占領(lǐng)核心競爭力的關(guān)鍵要素。一個參數(shù)的改變，可以最終決定產(chǎn)品的成敗，可以價值幾百萬。那么，一套完整的工業(yè)研發(fā)流程又是怎么樣的呢?

　　一、概念設(shè)計

　　這個階段設(shè)計師根據(jù)市場需求、競爭分析、經(jīng)濟效益及技術(shù)發(fā)展等前期調(diào)研數(shù)據(jù)，發(fā)散思維設(shè)計出市場的概念草圖，往往需要反復(fù)修改

　　1、概念設(shè)計(創(chuàng)意設(shè)計)

　　2、外觀模型：為了能更加客觀的評價設(shè)計，往往需要制作外觀設(shè)計模型。傳統(tǒng)方法使用油泥模型，隨著3D打印技術(shù)使用，可以極大的提高概念設(shè)計的速度。

　　二、工程結(jié)構(gòu)設(shè)計

　　1、機械設(shè)計：機械工程師配合設(shè)計師進行結(jié)構(gòu)設(shè)計，也就是使概念設(shè)計的每個功能化，使產(chǎn)品實現(xiàn)3D化、數(shù)字化。

　　2、仿真分析：結(jié)構(gòu)設(shè)計設(shè)計完成后，工程師需要將3D模型交給仿真虛擬部，進行仿真分析，包括運動干涉、強度及疲勞壽命等分析。根據(jù)分析結(jié)果，工程師向設(shè)計工程師提出修改要求，并進行修改。執(zhí)行此過程，直到滿足要求。

　　3、樣機驗證：經(jīng)過仿真滿足要求后，還需要制作樣機，進行試驗驗證。模擬各種極端工作環(huán)境，觀察產(chǎn)品運動、散熱及破壞情況。根據(jù)樣機評審結(jié)果，進行結(jié)構(gòu)調(diào)整，并最終交付CAD模型給生產(chǎn)部門，進行工藝、夾裝等設(shè)計

　　三、定型生產(chǎn)

　　定型生產(chǎn)階段是進行生產(chǎn)制造階段，大批量生產(chǎn)產(chǎn)品。

　　四、持續(xù)改進

　　持續(xù)改進是通過了解用戶反饋，進行分析處理，以實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的不斷完善和改進

　　在整個工業(yè)產(chǎn)品生命周期中，研發(fā)決定了最終產(chǎn)品的競爭力，而在研發(fā)過程中，工程師是決定研發(fā)的中心力量。